打磨工作台

发布时间:2020-08-01 08:57:44 点击数:13

青岛德尔通用环保科技有限公司打磨工作台,是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下,打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃,给工人提供洁净健康的工作环境。打磨除尘工作台的产品特性及工作原理,为一体化组合机体,本身自带打磨装置,可以单台直接使用,能有效清除打磨、抛光、氧化物去除等作业产生的烟尘、粉尘,保持工作环境的整洁。广泛应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业。产品特性:高效专用型除尘过滤单元,亚微纤维级过滤效率99%以上,确保达标排放;工作台、除尘器功能集于一身,直接在产尘源头进行粉尘的收集;配置高效紧凑型离心风机,风量大、噪声低、振动小、运转平稳;结构紧凑,占地面积小,满足单人位或双人位同时作业要求;根据粉尘性质选择过滤介质,针对性强,满足各类型粉尘收集的要求;外形、颜色可根据客户具体要求定制,满足特殊场合的作业要求;


工作原理:粉尘通过离心风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入打磨除尘工作台内,气流进入导流通道,大颗粒粉尘与导流板碰撞后,大颗粒粉尘在重力的作用下沉降进入集尘抽屉内,剩余小部分小颗粒粉尘进入过滤室,含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯,经过打磨除尘工作台的滤筒时,粉尘则被阻隔在滤芯的外壁,干净的气体经风机排出进入周围的空气中,使含尘气体得到有效的打磨。长时间使用后,滤筒外表面附着的粉尘越来越多,阻力增大,导致风量明显下降,此时,可以通过手动清灰机结构清扫滤尘,也可以启动高压清洗装置对滤筒进行反冲清灰,利用压缩空气的动力,将沉积在滤筒外壁的粉尘在震动的作用下脱离滤芯表面并落入集尘抽屉中,使得整个滤芯表面都得到清扫,从而保证滤筒长期畅通使用,达到稳定的集尘效果。独特的台式设计非常完美,四面排风,内置式除尘系统,风机隔声,无须管道连接,清洁后的空气可在室内循环排放,减少了能源开支。这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野,它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘打磨器连接,又可与中央式烟尘系统连接。


金属打磨车间除尘方案,在工业除尘中对于粉尘的治理,我们通常是通过局部控制尘源(局部通风)和整体全面通风(冲淡,稀释)两种方式来实现。对于产尘点相对较为固定,且空间位置不受影响的情况下,最为有效的方法是采用局部控制尘源的方法来解决,即在工作点直接设置排风罩 排除烟尘并经除尘风管送入除尘器净化后排入室外(内)。这种方法是目前最有效并且是最经济的。从经济和技术两方面考虑,在局部控制尘源除尘中我们把握了近(吸气罩距尘源近)顺(充分利用粉尘运动能量)通(设计合适的排风量)封(尽量密闭尘源)便(方便工人操作)的设计原则。打磨车间除尘设备具有通风、空气净化、粉尘吸附及照明等功能。设备由房体、照明系统、排风系统、及电控系统等组成。室体采用60*60方管做支架1.5mm钢板做墙板。金属表面抛光,主要是抛光油蜡、纤微毛、金属等,此废气粉尘弥漫在车间及厂区内,对人体的健康和周边环境有一定的危害。如直接排放,则会对周边以及大气环境造成一定的影响。


打磨车间粉尘处理首先是吸气罩的设计,原则尽可能的捕捉打磨家具产生的木屑粉尘,一般设计在打磨抛光方向的抛物线方向,尽可能的收集木屑粉尘,吸气罩要尽可能的封闭,减小设计风量。打磨车间粉尘处理其次是管道设计:一定要计算好风压,注意压力管道内空气流通的走向和在保持压力平衡的前提下尽可能的减小管道的主管长度。管道流速最好设计在10-20m/s,这个速度的管道内粉尘不容易沉积碎屑粉尘,让粉尘结块的话就会堵塞管道,从而风机增加,风机运行缓慢,容易烧电机!打磨车间除尘系统一般情况下设计家具打磨车间除尘系统的时候需要考虑的就这两大点,只要这两点合格除尘率都不会太低。打磨时,空气从房体顶部进入房体内,在排风机的作用下,房内空气在工件周围形成风幕,由此形成由上到下气流,保证工作区的较为洁净。含有灰尘的空气由吸附系统过滤装置过滤后,经排风机抽吸送出房体外.


除尘系统,除尘系统包括吸、排尘管道、沉降室、除尘器、风机、工作平台等,除尘系统的核心是除尘器。除尘器由空气动力分离装置(多级惯性原理) 滤筒组成的双级式除尘系统。空气动力分离装置由一系列锥形环组成,由进风口至里逐渐减小,环与环之间有一定间歇。根据空气动力学原理,含尘气体经环体后较大颗粒不断分离,大部分粉尘落入除尘器集灰桶,空气及部分细粉尘进入滤芯过滤,大大减轻滤芯的除尘负荷,从而提高作为精过滤的滤芯的使用寿命。空气动力分离装置的除尘效率达90%,另外10%的粉尘再经滤筒过滤除去,它与常见的空气动力除尘器或袋式除尘器的较大不同点是集两种除尘于一体,具有体积小、运行稳定、操作维护方便、使用寿命长、除尘效率。采用复合滤材径向铺叠成褶皱的中空长形圆筒,外径为350mm,内径235mm,筒高660mm,表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。极小的筛孔可阻挡0.5um以上的尘粒,使其在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼,将大部分粉尘阻挡在滤材外表面,且表面光滑,不宜粘附粉尘,保持极高的过滤效率,确保除尘效率大于99.9%。颗粒物排放浓度≤100mg/m3,颗粒物排放速率:≤5.9kg/h。


滤芯安装方式,滤芯垂直放置,在除尘器两侧开门,设置有滤筒架和导向角铁,滤筒用快速卡头固定,安装时只需将滤筒沿导向架推入(有限位装置,保证准确**),然后用快速卡头锁紧,拆装十分方便,相对于传统滤芯的垂直放置方式,避免了维修操作不便的弊端,减轻了工人劳动强度,改善了劳动条件。相对于传统的水平放置,具有除尘效率高、清灰效果好,使用寿命长等优点。灰尘经过风机发生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器,气流进入导流通道,大颗粒粉尘与导流板磕碰后,大颗粒粉尘在重力的效果下落入集灰抽屉,含细微颗粒的粉尘进入过滤室,含尘气体由滤筒外外表穿过滤芯,粉尘则被滤芯阻挠在其外表,当被阻挠的粉尘在滤芯外表不断堆积时,经过自动清灰气压造打扫滤芯,也可经过脉冲喷吹对滤筒清灰使得堆积在滤芯上的粉尘颗粒在振荡的效果下脱离滤芯外表落入集灰抽屉中,使得全部滤芯外表都得到打扫,净化后的空气由风道、经风机排出。


清灰方式,除尘器采用脉冲反吹清灰方式,脉冲反吹采用时序控制仪控制。其工作原理是:当脉冲控制仪发出信号时,脉冲控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用产生位移,脉冲阀打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤芯,造成滤芯内瞬时正压,实现清灰的目的。


打磨车间布袋除尘器是专用于打磨车间的新型打磨车间除尘器。打磨车间排出的尾气中主要的污染物颗粒极细的打磨车间遇到火花或温度高到打磨车间与空气混合物的闪点时,就会使气体发生爆炸,打磨车间除尘器采用的重锤式防爆装置,可解决由打磨车间所带来的隐患,适用打磨车间制备系统及易燃易爆粉尘的收集。打磨车间除尘器结构型式:1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。


打磨车间布袋除尘器优点:1)除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率;(2)处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放;(3)结构简单,维护操作方便;4)在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器;5)采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行;(6)对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。


打磨车间布袋除尘器,除尘设备工作原理,除尘设备有正压及负压两种方式,正压除尘设备工作一段时间后,过滤装置如果清灰不及时或者不彻底,就会出现跑灰,二次扬尘的现象,同时粉尘直接穿过电机,对设备的使用寿命也会有影响,所以,现在大多数采用负压除尘过滤方式负压除尘原理:粉尘在风机产生的负压作用下,粉尘经过排尘管道和下排风口进入除尘器,大颗粒粉尘与导流板碰撞后,大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉,含细小颗粒的粉尘进入过滤室,含尘气体经过滤袋外表面,粉尘则被滤袋阻拦在其表面,当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时,通过脉冲喷吹对滤筒清灰,使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中。


打磨车间布袋除尘器,除尘设备使用行业1.车间、厂房中央除尘系统2.打磨、抛光。焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等除尘净化3.可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。除尘器特点1、采用离心式风机,风量大,噪音低,运行稳定2,在进风口处设置一均流板,防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命。3、对风机采取降噪措施,防止噪声污染4、除尘器集打磨除尘台与除尘功能,加装异形集尘罩,直接在产尘源头进行粉尘的处理。5、除尘设备结构紧凑,占地面积小,可单工位、双工位或多工位同时进行除尘净化。6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清除。7、滤筒的使用寿命长,性能稳定,更换方便。8、脉冲反吹式自动清灰或者气动反吹清灰,清灰后,可保持设备始终处于良好工作状态。9、抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。


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