表面涂装行业废气治理解决方案

青岛德尔通用环保科技有限公司表面涂装行业废气治理解决方案

表面涂装行业介绍

表面涂装行业废气治理解决方案

        涂装是指金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为:前处理—喷涂—干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化工艺。根据工件原材料的状况,不同的涂层及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理方法选择也不同。根据不同部门的需要,在前处理除锈工艺中,喷砂、抛丸或打磨工艺选择也不同。

行业特点


        行业生产过程中产生的废气大多为有毒易燃气体,废气的排放如果不加以控制,严重危害工人的身体健康,同时废气的排放也会使周围生态环境受到破坏。

行业产生污染物分类及危害

表面涂装行业废气治理解决方案

        根据涂装生产工艺,涂装废气主要来源于前处理、涂喷、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或酸雾,喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要来源。


治理工艺简介


        青岛德尔通用环保科技有限公司针对表面涂装行业产生的废气类型,主要提供以下工艺进行废气治理。


工艺一:UV+活性炭处理工艺


表面涂装行业废气治理解决方案

        废气在风机的引力下首先进入预处理设备,截除气体中的颗粒物,然后剩余气体进入UV光催化氧化+活性炭吸附一体机,废气在设备内首先经过UV光催化氧化阶段,通过具有一定能量的光照射,光敏半导体材料即被光激发出电子-空穴对,吸附在光敏半导体表面的溶解氧、水及污染物分子接受光生电子或空穴,从而发生一系列的氧化还原反应,使污染物降解为二氧化碳和水等物质。介质放电产生大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发一系列复杂的物理、化学反应,使复杂的大分子污染物转变为简单小分子安全物质,从而使污染物得以降解去除。然后剩余小部分污染物进入活性炭吸附阶段,污染物被吸附于活性炭的微孔当中。最终洁净的气体由烟囱高空排放。

工艺二、活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理工艺

表面涂装行业废气治理解决方案

        废气在风机的引力下首先进入预处理设备,截除废气中的漆雾颗粒,然后剩余气体进入活性炭吸附装置,利用活性炭的微孔结构,将分布在气象中的有机物分子或分子团进行吸附,达标的气体在吸附风机的引力下由烟囱排入大气中。活性炭吸附设备达到饱和状态时,进出风量调节阀自动关闭,脱附阀门打开,催化燃烧设备开启,脱附风机运行,加热器开启,新鲜空气进入换热器后进入加热器中,被加热至50-120℃的空气进入活性炭吸附设备,脱附出来的有机废气在脱附风机的引力下进入催化燃烧,在此装置中,有机废气被继续加热至250℃以上,在催化剂的作用下,有机废气分解成CO2和H2O,带有热量的气体进入换热器进行热交换,将至常温的气体在脱附风机的引力下由烟囱排入大气中。

产品性能特点

表面涂装行业废气治理解决方案

产品使用后对环境的帮助


        设备运行后,所排出的气体严格达到国家或地方规定的排放标准,符合环保局验收要求。极大地改善工人的工作环境及污染源周围的生态环境,极大程度的保障身体健康。


量身定做


(一)青岛科莱特光电科技有限公司


客户情况:青岛科莱特光电科技有限公司于2012年成立,公司地址是山东省青岛市黄岛区菊花山路237号,主要生产经营LED背光模组、模具、光学膜片研发、眼镜、汽车零部件、家电零部件、光学产品设计,销售等。


废气来源:喷涂过程中产生的废气


废气主要成分:废气风量接近:60000m³/h


废气浓度:大风量、低浓度


我方技术设计:


工艺选择:活性炭吸附浓缩+催化燃烧


处理风量:60000m³/h

表面涂装行业废气治理解决方案

(二)青岛海瑞涂装设备有限公司


客户情况:青岛海瑞涂装设备有限公司注册时间为2006年我公司,位于山东即墨市青岛即墨烟青路895-10号。 公司主要产品为静电喷塑设备。


废气来源: 喷塑过程中产生的废气


废气主要成分:主要为醇、酸


废气风量接近:20000m³/h


废气浓度:大风量、低浓度


我方技术设计:


工艺选择:活性炭吸附浓缩+催化燃烧


处理风量:20000m³/h

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