RCO蓄热式催化氧化燃烧炉

全国服务热线:

18605312601 18663757500

催化氧化处理技术是把废气加热到280~300℃进行催化燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和 H₂O


催化氧化是把有机废气加热到280~300℃,在催化剂的作用下,将有机物转化为CO2、H2O;


在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率;


催化剂负载贵金属Pt、Pd ,起燃温度低、净化效率~97%,启动时间短;一次性投资较小;


废气催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是利用催化剂将有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧,将有机废气分解成的二氧化碳和水蒸气。


废气催化燃烧设备电控系统由plc控制器、文字显示、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电子控制设备和风扇控制,零压阀调节气体与空气的比例。

 废气催化燃烧设备技术:用于有机废气(VOCs)治理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气,采用浓缩-催化燃烧法处理是非常的。


废气催化燃烧设备特点:


1.燃烧室内的温度整体升高且分布   趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解。环保效果显著;


2.废气   设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点;


3.三向切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;


4.系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、可靠性高;


5.采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,加热速度快,低温换热效果显著,所以换热效率特别高,大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;


6.由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;


7.与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好;


在线预定

以公司使命“美好生活,共同创造”为己任,十余年坚持帮助客户提供优质产品,与客户共同成长。

联系我们

地  址:山东省青岛市胶州市胶东工业园

联系人:张经理   18605312601

             潘经理   18663757500

Email:63996668@qq.com